лодка из пнд SWIMMER 400R

[hanter2013]

ГОСТ Р 70818-2023 — национальный стандарт Российской Федерации, который называется «Инженерные сети наружные. Системы канализации автономные с септиками и подземной фильтрацией сточных вод. Правила монтажа и контроль выполнения работ». gostassistent.rurassvet1.msk.ru
В документе есть определение «люфт-клозет», которое включает внутридомовую тёплую уборную с подземным выгребом, в который фекалии поступают через сточную (фановую) трубу. gostassistent.rumeganorm.ru
Стандарт утверждён и введён в действие Приказом Росстандарта от 14.07.2023 №543-ст, с 1.01.2024 — введён в действие.
вот и гост.

 

[Олег Борисов]

Пока жду материал, практикуюсь писать УП https://rutube.ru/video/2e63954a04425499c28c526b302ec664/?r=a/

Потом чертежи

 

[Олег Борисов]

Пока жду материал, практикуюсь писать УП https://rutube.ru/video/2e63954a04425499c28c526b302ec664/?r=a/

Потом раскрой материала подетально.

 

[hanter2013]

Все они лицензионные, а закон о защите интеллектуальной собственности успешно работает

Уже больше двадцати лет работаю с ломаной программой Автокад. Пока без претензий. Тут главное знать что и для чего делать. Если денег не делаешь, никто тебя не тронет. Нах мы кому нужны.

 

[Олег Борисов]

Пока жду материал, практикуюсь писать УП https://rutube.ru/video/2e63954a04425499c28c526b302ec664/?r=a/

Последние два отправляются на чпу. Это если есть модуль чпу. Я его не купил. По этому файлы сохраняешь в формате с нужным расширением. В базисе это dxf и потом его конвертировать в формат арткама надо. Если руками каждую деталь, то тяжко и почти нереально. Зато потом песня просто. Никакого сравнения с ручным черчением и близко не поставить. Любую лодку и не только можно с такой помощью осилить довольно таки быстро при навыках конечно.

 

[Олег Борисов]

Уже больше двадцати лет работаю с ломаной программой Автокад. Пока без претензий. Тут главное знать что и для чего делать. Если денег не делаешь, никто тебя не тронет. Нах мы кому нужны.

Ты Иосиф дома можешь что хочешь и в какой душе угодно среде проектировать и работать. Разговор идет про предприятие , которое "живет" немного по другим правилам и законам.

 

[hanter2013]

Ты Иосиф дома можешь что хочешь и в какой душе угодно среде проектировать и работать. Разговор идет про предприятие , которое "живет" немного по другим правилам и законам.

У Андрея предприятие? Я проектирую по работе. Да, дома. Но если нужно потом закрываю свой проект через лицензионную.

 

[Олег Борисов]

Последние два отправляются на чпу. Это если есть модуль чпу. Я его не купил. По этому файлы сохраняешь в формате с нужным расширением. В базисе это dxf и потом его конвертировать в формат арткама надо. Если руками каждую деталь, то тяжко и почти нереально. Зато потом песня просто. Никакого сравнения с ручным черчением и близко не поставить. Любую лодку и не только можно с такой помощью осилить довольно таки быстро при навыках конечно.

Немного отстал я оказывается. Прогу обновили и вот в такие форматы можно уже экспортировать из Базиса. Но есть проги котор конвертируют почти любой формат в тоже почти любой. Базисе так:

 

[Георг Ом]

Я в такой конструирую.

Как же сильно напоминает интерфейс старого СкетчАпа. Просто в базовый СкетчАп своих плагинов понапихали, и вот она - своя программа.

 

[VVS2177]

интересно посмотреть на швы в разрезе. Просто любопытно какие они получаются у того кто первый раз в руки экструдер берет

В засраной гей-компанией ветке выкладывал фото поперечного распила сварного Т-образного соединения

 

[Теленков]

Объяснить ничего не получиться, у него же похоже происходит так - по каким то неизвестным причинам, и скорее всего даже ему не известным, какой то ответ не нравиться и у него внутренний взрыв эмоций, после этого чел попадает в чёрный список и тут уж хоть кол на голове чеши), а бывает и наоборот- чел понравился и хоть он откровенную пургу будет гнать, ему будет честь и хвала. А уж про тех. моменты типа как с фановой трубой - это постоянно (

Лучше скажи почему пнд слабый и швы слабые, пока вразумительного ничего не услышал. Мне это важно - потому что обновляться хочу на пнд.

Может совсем и не слабые. Может просто у меня перед глазами примеры не удачные. То что надо побольше усилителей и раскосин вваривать это точно, иначе она вся живая какая то (по крайней мере то что я видел в живую) и из за этих усилений вес не маленький вылазит (опять же то что я видел). Сам хотел делать, потому что просто и дёшево, больше плюсов не нашёл.

 

[yaua1974]

В засраной гей-компанией ветке выкладывал фото поперечного распила сварного Т-образного соединения Посмотреть вложение 264393Посмотреть вложение 264394Посмотреть вложение 264395Посмотреть вложение 264396

Ну и чо?
Что и требовалось доказать...швы проварены по бокам,торцевая часть листа просто примыкает к соседнему.Да и по другому и быть не может без предварительного разогрева прилегающего торца.Намазюкал по бокам экструзии и все,думал там хоккей?А предварительный прогрев шва был?А если был,то как контролировал?Вот то то и оно...самосбор он и есть самосбор.
Это хорошо видно на правой детальке.
И это с учетом местного разогрева пеенде при распиле и от этого небольшого замыливания среза.

 

[Георг Ом]

Что и требовалось доказать...швы проварены по бокам,торцевая часть листа просто примыкает к соседнему.

Пригляделся, и правда все так и выглядит. Разделки кромок нет совсем. Правда, можно размером галтели шва прочность необходимую получить, но прутка сварного в разы больше потратить.

 

[VVS2177]

Что и требовалось доказать..

Что требовалось доказать то и доказано.
Материал шва полностью смешивается с материалом свариваемых деталей, образуя единое с ними целое. Вплавление одной детали в другую задачей сварки не является и не осуществляется.
И это соединение на фото мне удалось разбить только нанося по нему удары обухом топора со всего размаха. Под моим весом соединение не разрушалось. Это показатель достаточной прочности. Яйкина кастрюля давно бы уже смылась от такой нагрузки.
Открываем ГОСТ и читаем, как правильно накладывать швы. Для максимальной прочности на свариваемых поверхностях снимается фаска и непроваренную поверхнлсть можно при необходимости сократить до нуля. При, как было выше правильно отмечено, неоправданном увеличении расхода сварочного прутка.
Но это уже проектировщик определяет тип соединений исходя из нагрузок на них. Например, приварка днищевых и бортовых листов к стрингерам и шпангоутам не требует разделки свариваемых поверхностей из-за достаточности площади соединений и достигаемой прочности. А вот соединения других деталей делались стык встык кромками с полной проверкой соединяемых поверхностей или со снятием фасок вполтолщины свариваемых деталей с разных сторон, что также обеспечивала полный провар. Это транец и сами шпангоуты.
И тот непровар, о чём заверещал Яйка, не подумав, не является дефектом, так как шов накладывается с двух сторон толщиной, равной толщине соединямых деталей, что и проверено экспериментально..

А предварительный прогрев шва был?

По ГОСТу прогревается не шов, а свариваемые поверхности

А если был,то как контролировал?

В ГОСТе написано как и насколько. На 0,5-1 мм поверхность свариваемых деталей должна расплавляться. Проверяется вдавливанием в поверхность неострого предмета

 

[hanter2013]

В этой теме главное что человек делает. Возможно его опыты покажут правильный путь. Дай бог ему успехов. А то что мы вокруг да около обсуждаем толку не даст. Другое дело если бы мы каждый сидел и клеил, варил, паял бы соё произведение, вот тогда бы писками мерялись.