Самоделки для гаража или мастерской

[Voivano]

На ютубе полно роликов от "счастливых" владельцев такого простого инструмента, порой необходимого в хозяйстве как стойка для дрели. Ибо нормальный станок, требует и помещения, и других сопутствующих вещей. Но, в девяносто десяти процентах все надежды на качественную работу с этим девайсом разбиваются о качество изготовления оного и попробовав несколько раз, большинство их если не выбрасывает на помойку, то закидывает в дальний угол. Но, не все так страшно. И из этого говна можно сделать нормальный инструмент. Вот примерно так:

 

[Кикос]

 

[chebarik]

На ютубе полно роликов от "счастливых" владельцев такого простого инструмента, порой необходимого в хозяйстве как стойка для дрели. Ибо нормальный станок, требует и помещения, и других сопутствующих вещей. Но, в девяносто десяти процентах все надежды на качественную работу с этим девайсом разбиваются о качество изготовления оного и попробовав несколько раз, большинство их если не выбрасывает на помойку, то закидывает в дальний угол. Но, не все так страшно. И из этого говна можно сделать нормальный инструмент. Вот примерно так:

Как теперь развидеть этот кошмар из пивных банок, проволоки и изоленты?! Б...дь, но должна же быть хоть какая-то культура!

Извини, Володя, нахлынуло...

 

[Voivano]

Пока не нашел шуруповерта чтобы совсем еще меньше люфт патрона был. Их куча у меня, и своих и подаренных, в т.ч. и тобой. Даже Бош, который недавно купил, и то имеет биение. Есть только один китайский, но односкоростной тихоходный. Пытался еще один подшипник поставить на выходной вал, но патрон центруется только когда затянут до упора на валу, а если с проставкой то бьет сильно. И вся работа получается псу под хвост. Сейчас почти придумал как сделать переходник, во фланцец стойки, чтобы шурик можно было ставить не разбирая и не уродуя оный. Так что терпи

 

[танкист]

На ютубе полно роликов от "счастливых" владельцев такого простого инструмента, порой необходимого в хозяйстве как стойка для дрели.

Есть такая стойка. Работает в паре с дрелью. Для большого количества мелкой работы вполне себе пригодна.
Но платы ей сверлить совсем не просто.
Люфт в механизмах самой стойки слишком огромный.
Платы сверлю обычным электромоторчиком, с цанговым патроном.

 

[Voivano]

У меня тоже есть самодельная высокооборотистая дрелька из моторчика от шурика. В эту стойку с переходником тоже подходит и, сделанная лет 30 назад из моторчика от дворников, тоже входит в стойку. Но первая сверлами диаметром не более 3 мм (и то уже тяжело), а вторая 5-6, и сам моторчик не очень качественно отбалансирован, вибрация. Летом делал сразу много заготовок на зажигание, просто руками дрелькой сверлил. А тут, пока нет заказов на моторы, решил заняться приведением в порядок инструмента. В середине ноября решил сделать еще мощную стойку для советской дрели-шкантоверта конусные сверла до 25 мм диаметром с конусом Морзе 2 подходят. Сделал почти, и тут подвернулся недорого наш советский станок НС12 в приличном состоянии. Тоже вот вчера закончил восстановление и окультуривание. Поменял подшипники, убрал все люфты, восстановил недостающие детали, подключил через частотник. В общем, отличный вариант. Если найду шпиндель для него с КМ-2, то стойку мощную или продам или подарю кому-нибудь.

 

[Voivano]

Кстати у меня дрелька с такого же моторчика и патрончик был такой же, сейчас заменил его на кулачковый, удобнее. Но я кнопку родную оставил от шурика.

 

[танкист]

Кстати у меня дрелька с такого же моторчика и патрончик был такой же, сейчас заменил его на кулачковый, удобнее. Но я кнопку родную оставил от шурика.

Этот моторчик не с шуруповерта. Он с военной радиостанции. Стоит в автоматическом согласующем устройстве. КПЕ крутит через редуктор. Мотор на подшипниках, люфтов вала не имеет от слова совсем.

Стойку я когда то под этот мотор делал самодельную, существенно меньше чем китайская. Валяется в сарае. Заржавела давно.
Стойка- это конечно удобно, но минусов у неё то же не мало.

В итоге пришел к очень простому технологичному решению.
На плате делаю очень легкую керновку, остро заточенным (в иголочку) бородком.
И далее 1-3 десятка отверстий, сверлятся в ручную электромотором за короткий промежуток времени.
Успевай только сверла разные ставить.

 

[Voivano]

А зачем кернить? Отверстия сверлю после травления. Медь в отверстиях вытравливается и получаются такие мини-кондукторы.

 

[танкист]

А зачем кернить? Отверстия сверлю после травления. Медь в отверстиях вытравливается и получаются такие мини-кондукторы.

Раньше не было компьютеров и ЛУТ технологий. Платы рисовал в ручную, стеклянным аэрографом.
Сейчас- да, без проблем, нарисуешь какие надо площадки, дорожки, в том числе и "пятачки", под размеры стандартных деталей, включая СМД.
Тут керновка уже не нужна.
А кто то уже и платы сам не делает. Скинул файл Китайцам, они всё сделают и вышлют в лучшем виде.

 

[Voivano]

Ну да, если это реальная коммерция, то конечно, лучше заказать, и не только у китайцев можно.

 

[танкист]

Ну да, если это реальная коммерция, то конечно, лучше заказать, и не только у китайцев можно.

Не только в коммерции дело. И для себя люди делают довольно сложные электронные устройства, где надо запаять 1000-2000 деталей на несколько разных плат.

Я от стойки почему отказался? Механизм там был сделан рейка- шестерня+ пружина.
Сверлю чаще всего сверлами 0.5-1 мм.
Вот этот грубый подпружиненный механизм, не дает возможности понять какие усилия прикладываешь к сверлу. В итоге, или сломал, или загнул сверло.
А сверла диаметром 1-3 мм, мотор уже не тянет. Надо мотор мощней.

Если надо, отправлю тебе стойку, Володь. Всё равно валяется без дела.
Почистишь, помоешь, моторчик нормальный поставишь, будет станочек для мини работ.
Надумаешь черкни в личку.

 

[Voivano]

Спасибо, Андрей. Эта стойка китайская после модернизации, вообще отличная вещь для работы с мелкими диаметрами. А для гаража, как я написал выше, восстановил НС-12 и сделал мощную стойку. Я ее даже в качестве фрезера уже использовал, правда, по алюминию.

 

[Voivano]

Вот мои сверлилки для серьезных работ. Стойка из трех передних амортизаторов (стоек) от каких-то авто. На металлоприемке купил, и механизм подъема из отрезка велосипедной цепи и звездочки. При крутящем моменте на звездочке 36 Нм, давление на сверло составляет 100 кГС. Для сверления отверстий сверлом от 15 мм и выше, требуется крутящий момент не более 20 Нм, т.е. среднее комфортное усилие взрослого человека на рычаг 200-250 мм. Это все проверял весами напольными и динамометром.

 

[Voivano]

Станок вот таким мне достался.

 

[Voivano]

Вот еще одна самоделка, это уже серьезный агрегат. Но, скорее всего будет пылиться, если никому не отдам.

 

[Voivano]

Вчера, почти закончил еще одну самоделку для мастерской. Это стойка для раскроя металла или металлопрофиля на базе 230 болгарки и двух старых передних стоек от автомобиля. Вот такая конструкция получилась. Шинковал трубу на колечки толщиной 1.5 мм, получились идеальные. Но, те кто занимается, знает недостатки абразивной резки металла.

 

[Voivano]

Вот как восстанавливал НС-12.

 

[Voivano]

[/video]https://rutube.ru/video/9ca2f6bbd3b23addc5f89b33e913863e/?r=wd[/video]

 

[ВитяN]

Хорошая работа.Володя.Впрочем как всегда.Тиски заинтересовали-расскажи

 

[Voivano]

По тискам. Не шедевр слесарного исполнения. Но это чугунные. Если вдруг захочешь купить подобное, то не вздумай брать алюминий. Я даже пробовал фрезеровать с помощью них. Прецизионной работы сверлильным станком не выполнишь. Но, можно сказать, удовлетворительно. Сегодня на станок пришла новая пиноль с внутренним КМ-2, биение всего полсотки. Но самое главное, что возможна быстрая замена на фрезы, сверла больших диаметров с конусным хвостовиком и патроны. Ну еще сделал подсветку галогеновую бестеневую. Попозже видео выложу.

 

[ВитяN]

Не шедевр слесарного исполнения

Заамурские братья?

 

[Voivano]

Вроде Белмаш было написано, что-то около 7тыр стоили.

 

[Voivano]

Вот модернизировал сверлильный станок. Вот теперь маракую ка сделать чтобы пальцевая фреза не выпадала из конуса шпинделя. У него же нет возможности резьбового крепления как у настоящего фрезерного.

 

[Олег Борисов]

У меня на ЭМ 102 точно также только В 16 вылетает прямо на сверлении бывает. Патрон новый,а пиноль старая.Я забил на это. Хотя тоже думал фрезеровать по мелочи. Пиноль с наружным конусом конечно. И сверлится на нем лдсп ,не металл. Пиноль где и почем покупал?
Мне форумчанин Серега Ремизов подарил индикатор часового типа ,спасибо ему огромное за это,а я вот все никак биение на нем не замерю.
Тяжко фрезеровать будет. Я тоже много думал как сделать два в одном. Но пришел к выводу,что расстояние между подшипниками пиноли меньше чем расстояние от нижнего подшипника до конца фрезы. Консоль большая получается,и из за этого большого рычага все это и вылетает. Если есть короткая фреза,то ей должно получше получаться.

На твоем хоть ограничение по глубине более менее человеческое. А на моем ерунда какая то. В круглой тарелке все выставляется. На твоем проще и надежнее.